Tieflochbohrer mit Innenkühlung, 30 x D
Guss GG/GTS
:
120
Guss GGG
:
96
INOX austenitisch
:
64
INOX duplex
:
51
VARIANTEN TABELLE
1.083,97 €
Produktnummer:
3012360850
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Tieflochbohrer mit Innenkühlung, 30 x D
Produktinformationen
"Tieflochbohrer mit Innenkühlung, 30 x D"
Ausführung: Rechtsschneidend. Spezielle Nutenform mit Doppelfasen und Spezialanschliff. Mit verdrallter Innenkühlung durch die Stege. Seitenspanwinkel 30°.
Anwendung: Für Bohrungen mit sehr engen Ø-Toleranzen und sehr guten Oberflächen. Zum Bohren extrem tiefer Löcher bis zu 30 x D, mit hohen Schnittgeschwindigkeiten geeignet. Besonders für kurzspanende Werkstoffe wie Gusseisen, Grauguss, vergüteter Grauguss, Temper- und Kugelgraphitguss und Aluminium-Legierungen mit hohem Siliziumgehalt.
Vorgehensweise RT 100 T:
• Anfräsen einer Fläche rechtwinklig zum Eintrittswinkel der Bohrbearbeitung.
• Herstellen einer zylindrischen Pilotbohrung (Toleranz F9) mit einer Bohrtiefe von mindestens 1 x D.
• Einfahren in Pilotbohrung mit ca. 300 U/min bei f = 500 mm/min.
• Einstellen des Kühlschmierstoffdruckes und der Drehzahl.
• Kontinuierliches Bohren auf volle Bohrtiefe ohne Entspanzyklus.
• Bei Durchgangsbohrungen mit schrägem Austritt die Vorschubgeschwindigkeit vf ca. 1 mm vor dem Durchbrechen auf 40 % reduzieren.
• Nach Erreichen der Bohrtiefe Drehzahl und Kühlschmierstoff abschalten, Ausfahren im Eilgang.
• Konventionelle Kühlschmierung mind. 40 bar.
Hinweis: Die Bohrer können mehrfach nachgeschliffen werden.
Sämtliche Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt werden.
Tieflochbohrer dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt werden.
Anwendung: Für Bohrungen mit sehr engen Ø-Toleranzen und sehr guten Oberflächen. Zum Bohren extrem tiefer Löcher bis zu 30 x D, mit hohen Schnittgeschwindigkeiten geeignet. Besonders für kurzspanende Werkstoffe wie Gusseisen, Grauguss, vergüteter Grauguss, Temper- und Kugelgraphitguss und Aluminium-Legierungen mit hohem Siliziumgehalt.
Vorgehensweise RT 100 T:
• Anfräsen einer Fläche rechtwinklig zum Eintrittswinkel der Bohrbearbeitung.
• Herstellen einer zylindrischen Pilotbohrung (Toleranz F9) mit einer Bohrtiefe von mindestens 1 x D.
• Einfahren in Pilotbohrung mit ca. 300 U/min bei f = 500 mm/min.
• Einstellen des Kühlschmierstoffdruckes und der Drehzahl.
• Kontinuierliches Bohren auf volle Bohrtiefe ohne Entspanzyklus.
• Bei Durchgangsbohrungen mit schrägem Austritt die Vorschubgeschwindigkeit vf ca. 1 mm vor dem Durchbrechen auf 40 % reduzieren.
• Nach Erreichen der Bohrtiefe Drehzahl und Kühlschmierstoff abschalten, Ausfahren im Eilgang.
• Konventionelle Kühlschmierung mind. 40 bar.
Hinweis: Die Bohrer können mehrfach nachgeschliffen werden.
Sämtliche Tieflochbohrer müssen beim Anbohren geführt werden.
Tieflochbohrer dürfen nie mit voller Drehzahl frei im Maschinenraum bewegt werden.
| Gesamtlänge l1: | 339 mm |
|---|---|
| Guss GG/GTS: | 120 |
| Guss GGG: | 96 |
| INOX austenitisch: | 64 |
| INOX duplex: | 51 |
| INOX ferrit./martens.: | 80 |
| Kupfer Cu-Leg.: | 100 |
| Schaft-Ø d2 = h6: | 10 mm |
| Schaftlänge l3: | 40 mm |
| Spirallänge l2: | 295 mm |
| Stahl < 700 N/mm²: | 110 |
| Stahl < 1000 N/mm²: | 80 |
| Stahl < 1400 N/mm²: | 60 |
| Stahl < 1400 N/mm² f: | 0,25 mm/U |
| Ø m7/h7: | 8,5 mm |
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